Ngành Than NBC,TVD,THT,CST,TDN,MDC,HLC báo cáo kết quả kinh doanh có phản ánh đúng theo giá than ?

Lái nó đè gom kinh quá, anh em té gần hết rồi.

Chuẩn luôn bác ơi, than thì cứ VPG mà múc. Ăn chắc mặc bền. Không như mấy con penny NBC, TVD... (lái oánh thốc nguy hiểm, mặc dù ăn 2 vòng NBC nhưng ko PR nổi mấy con lỡm này)

có vẻ anh em chưa tưởng tượng được lợi nhuận nó tăng nhiều như nào khi mà tăng giá mua 6%, tưởng tượng chỉ cần làm 2,5 năm là con than Núi béo hay Đèo Nai đủ vốn hóa hiện tại, thì thấy việc tăng 6% này nó kinh khủng như nào

so với giá từ đáy thì giá này có tăng mấy đâu mà game?

lợi nhuận bằng vốn điều lệ.
https://tradingeconomics.com/commodity/coal

--- Gộp bài viết, 04/08/2021, Bài cũ: 04/08/2021 ---

--- Gộp bài viết, 04/08/2021 ---

http://imsat.vn/Tin-tuc/Hoat-dong-k...-dung-cong-nghe-hien-dai-trong-khai-thac-than

--- Gộp bài viết, 04/08/2021 ---

Ngành than áp dụng công nghệ cơ giới hóa đồng bộ hạng nhẹ

Thứ Tư, 28-04-2021, 03:09
Facebook Email Bản in +
Lắp đặt và vận hành tổ hợp cơ giới hóa hạng nhẹ tại Công ty Than Hạ Long (TKV). Ảnh: TUẤN ANH
Ðầu tháng 4 vừa qua, tại Quảng Ninh, Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) tổ chức hội nghị đánh giá kết quả áp dụng công nghệ khai thác cơ giới hóa (CGH) đồng bộ hạng nhẹ và các sơ đồ công nghệ CGH, bán CGH đào lò mẫu. Lãnh đạo TKV và các chuyên gia mỏ khẳng định sự cần thiết của việc áp dụng các công nghệ khai thác CGH nhằm thực hiện chủ trương đẩy mạnh "ba hóa" (CGH, tự động hóa, tin học hóa), để nâng cao năng suất lao động, cải thiện điều kiện làm việc, tăng hiệu quả sản xuất, kinh doanh,…


Theo báo cáo của Viện Khoa học - Công nghệ mỏ, đơn vị được TKV giao nhiệm vụ phối hợp theo dõi, đánh giá, tổng hợp số liệu, đối với hai tổ hợp CGH hạng nhẹ được áp dụng tại Công ty cổ phần Than Mông Dương và Công ty Than Hạ Long năm 2020 vừa qua cho thấy, hai giàn chống có trọng lượng và kích thước nhỏ, cho phép vận chuyển qua các đường lò tiết diện nhỏ nên vận chuyển, lắp đặt tương đối thuận lợi, thời gian ngắn (18 ngày đối với tổ hợp ở Than Hạ Long và 25 ngày với tổ hợp ở Than Mông Dương), chỉ bằng hai phần ba thời gian vận chuyển, lắp đặt các tổ hợp CGH trung bình và nặng đã áp dụng tại các mỏ khác của TKV. Công nghệ đạt một số chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật tốt, năng suất lao động khá cao, dần đạt công suất thiết kế,… Việc áp dụng sơ đồ công nghệ đào lò mẫu, trong quá trình triển khai, các đơn vị đã nghiêm túc thực hiện chỉ đạo của Tập đoàn. Các dây chuyền CGH đào lò mẫu và bán CGH đào lò mẫu đều có giá thành thấp hơn công nghệ thủ công trong cùng điều kiện. Các chuyên gia đánh giá, áp dụng CGH đã tăng được năng suất lao động, giảm vật tư, nguyên vật liệu và chi phí khác liên quan.

Lò chợ CGH hạng nhẹ đồng bộ với hệ thống vận tải mức âm 155 m đến dương 20 m của Công ty cổ phần than Mông Dương là lò chợ CGH hạng nhẹ đầu tiên trong TKV, có ý nghĩa lớn trong việc đổi mới và đột phá về công nghệ của ngành than. Việc đầu tư đồng bộ thiết bị CGH hạng nhẹ thay thế công nghệ khai thác thủ công hiện nay đã nâng cao công suất, năng suất lao động, mức độ an toàn, cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động và giảm được số lò chợ hoạt động đồng thời vẫn bảo đảm sản lượng yêu cầu. Dự án lò chợ CGH hạng nhẹ ở Mông Dương có mức đầu tư hơn 118 tỷ đồng, bao gồm 96 giàn chống thủy lực di động, một máy khấu than, hệ thống máng cào gương, máng cào thu hồi và nhiều thiết bị khác, thời gian khai thác trong tám năm. Ðể đồng bộ hóa dây chuyền vận tải, đáp ứng sản lượng hơn 1,5 triệu tấn, công ty triển khai đào lò ngầm vận tải xuống mức âm 115 m và lắp đặt băng tải vận chuyển than lên mặt bằng kho than để nâng cao năng lực vận tải hầm lò, thay cho hệ thống trục tải giếng chính. Giám đốc Công ty Nguyễn Quế Thanh cho biết, công trình lò chợ CGH hạng nhẹ và hệ thống vận tải than xuống mức âm 115 m là điểm nhấn quan trọng trong việc thay đổi công nghệ khai thác, vận tải than của Mông Dương.

Hiện nay, Công ty Than Hạ Long đang triển khai dự án khai thác hầm lò mỏ Khe Chàm II-IV. Trong chiến lược phát triển của TKV, đã xác định dự án Khe Chàm II-IV sau khi vào hoạt động sẽ trở thành dự án mẫu của TKV, bảo đảm các tiêu chí mỏ sạch, hiện đại, tiết kiệm tài nguyên, được thiết kế theo tiêu chuẩn châu Âu, áp dụng CGH đồng bộ trong khai thác. Dự án xác lập hai kỷ lục mới trong ngành than: khai thác hầm lò ở mức sâu nhất (500 m) và quy mô công suất mỏ lớn nhất (3,5 triệu tấn/năm). Công ty Than Hạ Long đã đầu tư một tổ hợp khai thác than CGH loại nhẹ, công suất thiết kế 300 nghìn tấn/năm trị giá gần 106 tỷ đồng, thời gian khai thác trong tám năm, gồm một bộ máy khấu than, 80 bộ dàn chống, một bộ máng cào lò chợ, các thiết bị phụ kiện khác và hệ thống thiết bị điện kèm theo. Lò chợ được đưa vào khai thác từ quý II-2020, sản lượng khai thác năm 2020 đạt 200 nghìn tấn. Theo đánh giá của lãnh đạo công ty, lò chợ CGH đưa vào hoạt động đã nâng cao được năng suất lao động và bảo đảm mức độ an toàn. Do thời gian khấu gương ít hơn, đã giảm thời gian hoàn thành một chu kỳ khai thác, trung bình lò chợ dài khoảng 100 m, tốc độ tiến gương mỗi ngày đạt từ 3 đến 5,4 m, trong khi các phương pháp khác thường đạt khoảng 1,6 m. Số lao động trực tiếp trong lò chợ giảm, sản lượng khai thác và năng suất lao động tăng 1,5 đến 3 lần. Theo tính toán sơ bộ trong điều kiện của Công ty than Hạ Long, việc áp dụng CGH đồng bộ hạng nhẹ giảm khoảng 20 đến 40% giá thành khai thác so với các phương án khai thác khác.

Qua nghiên cứu, phân tích các chỉ tiêu kỹ thuật của công nghệ khai thác CGH đồng bộ hạng nhẹ, lãnh đạo TKV và các chuyên gia đều khẳng định sự cần thiết của việc áp dụng công nghệ này trong thực tiễn sản xuất. Ðồng thời, cần đồng bộ hạ tầng, dây chuyền sản xuất, vận tải; tổ chức sản xuất, điều hành khoa học, hợp lý trong đào lò, khai thác, vận tải, không để ách tắc trong sản xuất, phát huy năng lực thiết bị, dây chuyền sản xuất. Tổng Giám đốc TKV Ðặng Thanh Hải nhấn mạnh, việc áp dụng công nghệ khai thác CGH đồng bộ hạng nhẹ và các sơ đồ công nghệ CGH, bán CGH đào lò mẫu là chủ trương quan trọng và cấp thiết của TKV, nhất là thực hiện mục tiêu tăng năng suất lao động, bảo đảm an toàn và cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động. Kết quả ban đầu cho thấy, năng suất lao động đã tăng 1,5 - 2 lần so công nghệ cũ, sản lượng gần đạt công suất thiết kế và hiệu quả kinh tế cho thấy, áp dụng công nghệ CGH đồng bộ hạng nhẹ công suất 300 nghìn tấn/năm rất phù hợp điều kiện địa chất của TKV, mở ra triển vọng nhân rộng tại các đơn vị thuộc TKV. Ðối với công tác đào lò, cần khắc phục kịp thời các vấn đề như vận tải, duy tu bảo dưỡng thiết bị…

Lãnh đạo Tập đoàn TKV đã yêu cầu các đơn vị liên quan xây dựng chương trình thực hiện CGH đồng bộ hạng nhẹ và CGH đào lò giai đoạn 2021 - 2025 với các mục tiêu, nội dung cụ thể, tiếp tục áp dụng CGH đồng bộ hạng nhẹ và CGH đào lò tại các đơn vị; xây dựng kế hoạch đầu tư đồng bộ với kế hoạch CGH cũng như hệ thống bảo trì, bảo dưỡng, chế tạo vật tư, phụ tùng thay thế. Ðồng thời, xây dựng kế hoạch đào lò dài hạn, phân công nhiệm vụ, phát huy vai trò của đơn vị đào lò chuyên nghiệp, nâng cao hiệu quả đầu tư, có cơ chế chính sách ưu tiên, hỗ trợ để đẩy mạnh áp dụng CGH trong khai thác và đào lò,

Khoa học công nghệ - Giải pháp từ ngành than

Thứ 7, 27/06/2020 | 15:29:56 [GMT +7]
Lưu
In
Email
Với lịch sử khai thác trên 180 năm, ngành than Việt Nam đã có nhiều đóng góp tích cực cho sự nghiệp phát triển KT-XH của đất nước. Song, sau hoạt động khai thác là những hệ lụy liên quan đến vấn đề môi trường, sinh thái. Nhận thức rõ trách nhiệm của mình, những năm qua, Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam (TKV) đã dành nhiều nguồn lực đầu tư cho công tác cải tạo, phục hồi môi trường. Bằng KH&CN, TKV đã cải thiện hiệu quả vấn đề khí thải, nước thải, bụi… phát sinh trong quá trình sản xuất than, từng bước thực hiện mục tiêu “Xanh hóa môi trường sản xuất”.


Xe tưới đường chuyên dụng hiện đại nhất Việt Nam vừa được Công ty Than Cao Sơn đưa vào sử dụng nhằm dập bụi trên tuyến đường vận tải than.
Công ty CP Than Cao Sơn – Vinacomin vừa đưa vào sử dụng xe tưới đường dập bụi chuyên dụng, hiện đại nhất Việt Nam, kinh phí đầu tư hơn 16 tỷ đồng. Xe được thiết kế gồm 3 dàn phun nước là phía sau, ngang sườn và vòi phun cao áp. Ngoài ra, phương tiện này còn được tích hợp hệ thống phun nhiên liệu điện tử; téc chứa nước được nâng hạ bằng điều khiển tự động; dung tích thùng chứa lên đến 50m³ nước.

Phương tiện này hiện đang làm nhiệm vụ tưới nước dập bụi trên một số tuyến đường vận chuyển than và đất đá của Than Cao Sơn, nhất là tuyến đường từ khai trường sản xuất ra bãi thải Bàng Nâu. Ông Nguyễn Trung Hưng, Trưởng phòng Đầu tư & Môi trường (Công ty CP Than Cao Sơn – Vinacomin) cho biết: So với những phương tiện tưới đường, dập bụi cũ mà Công ty đang sử dụng, xe này có nhiều điểm ưu việt nổi trội. Không chỉ có dung tích thùng chứa lớn gấp đôi xe tưới đường cũ, khoảng phun nước của xe mới còn có thể xa gần 60m. Như vậy, trên một cung đường di chuyển, phương tiện này có thể dập bụi toàn bộ tuyến đường vận chuyển của mỏ.

Ngoài xe tưới đường, dập bụi chuyên dụng, Công ty Than Cao Sơn cũng vừa đưa vào sử dụng 4 máy phun sương cao áp, với tổng mức đầu tư gần 10 tỷ đồng. Những máy phun sương này được thiết kế dạng quạt cao áp, công suất 15 m³/h, bán kính phun đạt 150m, làm nhiệm vụ dập bụi tại khu vực sàng than, máng ga, hệ thống băng tải đất đá thải mỏ.

Không riêng Than Cao Sơn, việc ứng dụng KH&CN hiện đại trong công tác môi trường đang là xu hướng chung của ngành than. Hiện nay, đối với công tác xử lý nước thải mỏ, TKV đang hợp tác hiệu quả với Hiệp hội Nghiên cứu Mỏ và Môi trường Đức (RAME), Tổng công ty phục hồi môi trường mỏ Hàn Quốc (MIRECO) để nghiên cứu ứng dụng công nghệ xử lý nước thải hiện đại, tự động hóa đạt quy chuẩn cột A, áp dụng tại trạm xử lý nước thải Vàng Danh, Tràng Khê. TKV cũng đang tiếp tục nghiên cứu, ứng dụng rộng rãi công nghệ Nano trong xử lý nước thải mỏ nhằm thay thế vôi bột, giảm lượng hóa chất sử dụng, nâng cao hiệu quả xử lý nước thải mỏ.


Ứng dụng công nghệ nano trong xử lý nước thải mỏ đang được áp dụng tại trạm xử lý nước thải Vàng Danh, Tràng Khê.
Trong công tác cải tạo, phục hồi môi trường, TKV đang hợp tác với các đối tác nước ngoài như JOGMEC (Nhật Bản) và MIRECO (Hàn Quốc) để nghiên cứu ứng dụng công nghệ trồng cây phủ xanh bãi thải bằng máy phun hạt giống và bằng túi vải.

Ông Nguyễn Mạnh Điệp, Trưởng Ban Môi trường – TKV cho biết: Ngoài việc tăng cường ứng dụng KH&CN trong công tác môi trường, TKV cũng chủ trương tiếp tục đẩy mạnh cuộc cách mạng “3 hóa” vào hoạt động khai thác than.

Đối với sản xuất than hầm lò, TKV chỉ đạo các mỏ ưu tiên áp dụng công nghệ cơ giới hoá, thủy lực hóa, giảm sử dụng gỗ chống lò, giảm tỷ lệ tổn thất tài nguyên. Các mỏ lộ thiên tiếp tục đổi mới thiết bị khai thác hiện đại, công suất lớn (máy xúc dung tích 10 m³, ô tô trọng tải 100 tấn, băng tải đá...) để tăng năng suất, tiết kiệm nhiên liệu, hạn chế khí thải.

Các nhà máy tuyển than đầu tư thiết bị lọc ép bùn công suất lớn để tăng tỷ lệ thu hồi than, sử dụng nước tuần hoàn, cơ bản không xả thải ra môi trường.

Bằng việc ứng dụng mạnh mẽ KH&CN vào công tác môi trường, TKV đang tiến gần hơn đến mục tiêu trở thành ngành công nghiệp xanh, phát triển bền vững; đóng góp tích cực vào công cuộc chuyển đổi mô hình tăng trưởng từ “nâu” sang “xanh” của tỉnh Quảng Ninh.

Ứng dụng công nghệ hiện đại trong khai thác than



Những năm qua, Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) đã đẩy mạnh đầu tư, ứng dụng KHCN hiện đại vào sản xuất than, coi đây là chiến lược phát triển bền vững để tăng năng suất, sản lượng khai thác và nhất là tiết kiệm tài nguyên khoáng sản cho đất nước. Tại các mỏ hầm lò, TKV đã áp dụng hệ thống cơ giới hóa, tự động hóa đồng bộ trong khai thác than, cải thiện điều kiện làm việc cho thợ lò, hạn chế tác động đến môi trường, hướng tới mục tiêu xây dựng thành công mô hình Mỏ xanh, sạch, hiện đại, ít người.


Những giải pháp đột phá

Công ty Cổ phần than Hà Lầm là một trong những đơn vị tiên phong trong đầu tư công nghệ hiện đại, cơ giới hóa vào khai thác than hầm lò của ngành Than. Đến nay, Công ty đã đầu tư, đưa vào sử dụng hai lò chợ cơ giới hóa đồng bộ có cơ cấu hạ trần thu hồi than nóc, gồm một lò chợ công suất 600 nghìn tấn/năm, một lò chợ công suất 1,2 triệu tấn/năm. Qua đó, sản lượng khai thác than của công ty đã tăng từ ba đến năm lần so với lò chợ giá thủy lực liên kết xích trước kia. Đây cũng là hai lò chợ được đầu tư hiện đại, đồng bộ nhất và có công suất lớn nhất trong toàn Tập đoàn đến thời điểm này. Bên cạnh áp dụng cơ giới hóa đồng bộ, công ty chú trọng đến nghiên cứu, ứng dụng tin học hóa, tự động hóa trong hoạt động sản xuất. Công ty đã đưa vào vận hành Trung tâm Điều hành sản xuất tập trung, tích hợp thông tin trong và ngoài lò qua hệ thống cáp quang lên 24 màn hình lớn, phục vụ dự án khai thác hầm lò phần dưới mức - 50 m. Giám đốc Công ty cổ phần Than Hà Lầm Trần Mạnh Cường cho biết: Thực hiện chiến lược của tập đoàn, xây dựng thành công mô hình "Mỏ xanh, sạch, hiện đại, ít người”, từ năm 2014 đến nay, Công ty đã áp dụng công nghệ mới và cơ giới hóa trong khai thác than hầm lò. Tiêu biểu như việc đầu tư hai lò chợ cơ giới hóa, áp dụng máy đào lò com-bai, máy xúc, chống lò bằng vì neo,… qua đó, tăng năng suất lao động, đẩy nhanh tiến độ thi công. Năm 2019, sản lượng than nguyên khai của Công ty đạt gần 3,3 triệu tấn, doanh thu từ than đạt hơn 3.000 tỷ đồng, thu nhập bình quân người lao động hơn 14 triệu đồng/tháng.

Nếu xếp hạng các đơn vị khai thác than hầm lò thuộc TKV, Mạo Khê lại được coi là mỏ có điều kiện khó khăn bậc nhất: hàm lượng khí mê-tan ở mức siêu hạng (căn cứ theo độ xuất khí mê-tan tương đối), điều kiện địa chất phức tạp, luôn tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn như bục nước, nổ khí,... Đặc thù vỉa than của Mạo Khê mỏng, dốc, áp lực lớn, phay phá nhiều, chi phí sản xuất cho một tấn than lớn, thời gian gần đây, mỏ bắt đầu xảy ra tình trạng cháy nội sinh,… Do vậy, từ lâu Công ty cổ phần Than Mạo Khê đã mạnh dạn đổi mới, áp dụng công nghệ tiên tiến, hiện đại vào sản xuất, đẩy mạnh cơ giới hóa, tự động hóa trong đào lò, khai thác, vận tải, nhằm tăng năng suất, giảm giá thành, cải thiện điều kiện làm việc của công nhân. Ngay từ năm 2007, Công ty đã chủ động đầu tư thử nghiệm một lò chợ cơ giới hóa toàn bộ bằng tổ hợp giàn chống 2ANSH. Thời điểm đó, đây là công nghệ khai thác tiên tiến, áp dụng khấu toàn bộ chiều dày của vỉa theo hướng vỉa dốc, cần ít lao động, công suất lò chợ cao, an toàn trong quá trình sản xuất.

Ngoài ra, Mạo Khê áp dụng rộng rãi các vì chống cơ khí hóa như giá khung ZHF, giá thủy lực XDY và loại bỏ toàn bộ các cột chống gỗ, cột chống thủy lực đơn trong lò chợ để bảo đảm an toàn. Mục tiêu của Công ty là khi dự án khai thác dưới mức -150 m đi vào hoạt động, sẽ đầu tư từ hai đến ba lò chợ cơ giới hóa đồng bộ, và một đến hai lò chợ khai thác bằng tổ hợp giàn chống 2ANSH nhằm nâng cao sản lượng, năng suất khai thác than. Công ty cũng triển khai hệ thống tự động hóa tuyến băng tải vận chuyển chính, tuyến băng tải vận chuyển trong hầm lò hiện đại nhất hiện nay của ngành Than, kết nối với trung tâm điều khiển trên mặt đất qua các camera giám sát, giúp giảm nhiều chi phí nhân công. Đây là giải pháp mang tính đột phá, lần đầu được áp dụng trong các đơn vị sản xuất than hầm lò của TKV. Phó Giám đốc Công ty Cổ phần than Mạo Khê Uông Hồng Hải cho biết: Do đặc thù là mỏ siêu hạng về khí nổ, công ty đã lắp đặt vận hành hệ thống quan trắc giám sát tập trung hiện đại nhằm giám sát và quản lý khí mỏ trong cả 24 giờ, phục vụ sản xuất hầm lò an toàn. Trong quá trình làm việc, tại bất kỳ gương lò nào khi hàm lượng khí mê-tan vượt mức cho phép, hệ thống sẽ tự động cắt điện các thiết bị và gửi cảnh báo đến trung tâm điều hành sản xuất để có giải pháp xử lý tuyệt đối an toàn.

Cải thiện điều kiện làm việc, nâng cao thu nhập

Hiện nay, TKV đã chủ động ứng dụng tự động hóa, tin học hóa vào quá trình sản xuất, kinh doanh và quản lý điều hành. Từ tập đoàn đến các đơn vị thành viên đều đầu tư mạng hạ tầng truyền thông số tốc độ cao, kết hợp xây dựng các trung tâm điều khiển - giám sát tập trung hiện đại có khả năng bao quát toàn mỏ. Đồng thời, tiếp tục triển khai các phần mềm ứng dụng phục vụ điều hành sản xuất như phần mềm hóa đơn điện tử; quản lý, dự báo an toàn, sức khỏe cho thợ mỏ, hệ thống giám sát lưu chuyển than,... Không chỉ tại trụ sở chính của TKV, các đơn vị thành viên cũng mạnh dạn đầu tư tin học hóa, tự động hóa vào các công đoạn sản xuất, kinh doanh. Những quyết định đầu tư này bên cạnh việc tiết giảm nhân công lao động trực tiếp, tăng năng suất lao động còn giúp gia tăng mức độ an toàn, tối ưu hóa quá trình hoạt động của thiết bị sản xuất.

Công ty Than Thống Nhất là đơn vị khai thác than hầm lò có sản lượng khoảng hai triệu tấn/năm. Do khai thác ngày càng xuống sâu, áp lực mỏ lớn, đá vách lở rời, vỉa dày cho nên từ năm 2007, Công ty đã áp dụng công nghệ giá chống thủy lực ZH 1800/2500 và ZH 1600/2400 có thu hồi than nóc. Quá trình thực hiện đã mang lại hiệu quả trong sản xuất do công nghệ phù hợp điều kiện địa chất vỉa dày từ 5 đến 8 m, cho năng suất cao và an toàn. Có những thời điểm lò chợ áp dụng công nghệ này đạt công suất 250 nghìn tấn/năm. Năm 2019, than Thống Nhất đã đầu tư và đưa vào hoạt động công trình “Trạm quạt gió chính VO-22 khu Lộ Trí” do Hãng Ventprom (Nga) thiết kế và chế tạo, gồm hai quạt, công suất thiết kế mỗi quạt 800 kW, tốc độ vòng quay 1.000 vòng/phút; lưu lượng gió 40 đến 200 m3/giây. Hệ thống được điều khiển qua tủ phân đoạn vào hai tủ biến tần, kết nối với phòng điều khiển giám sát tập trung để quản lý, vận hành. Đầu năm 2020, Công ty tiếp tục đầu tư “Hệ thống giám sát và điều khiển tập trung” trị giá 35 tỷ đồng. Hệ thống có nhiệm vụ giám sát và điều khiển băng tải tự động trong và ngoài hầm lò, điều khiển trạm điện, trạm khí nén, trạm quạt,... Qua đó, đã giám sát, điều khiển các thiết bị, phát hiện và xử lý kịp thời sự cố, không để gây ách tắc trong sản xuất và giảm hơn 100 lao động vận hành thiết bị so với trước đây. Việc ứng dụng tự động hóa vào sản xuất là bước ngoặt có ý nghĩa quan trọng thực hiện mục tiêu nâng cao năng suất lao động, cải thiện điều kiện làm việc, bảo đảm sức khỏe và tăng thu nhập cho người lao động trong hầm lò.

Không chỉ dừng lại ở việc cơ giới hóa, tự động hóa trong sản xuất, hằng năm, TKV đã dành nguồn kinh phí gần 1.000 tỷ đồng cho công tác bảo vệ môi trường. Thời gian qua, TKV đã trồng cây phủ xanh hơn 1.000 ha bãi thải, lắp đặt 38 hệ thống quan trắc môi trường tự động theo dõi lượng bụi, khí phát thải; đầu tư xây dựng và vận hành 45 trạm xử lý nước thải mỏ, công suất hơn 120 triệu m3/năm, bảo đảm toàn bộ nước thải hầm lò được xử lý theo tiêu chuẩn môi trường. Cùng với sự tăng trưởng về hiệu quả sản xuất, kinh doanh, đời sống người lao động trong ngành Than cũng không ngừng được cải thiện và nâng cao. Tiền lương bình quân hằng tháng của người lao động toàn Tập đoàn hiện đạt gần 12 triệu đồng/người, tăng gần 18 lần so với khi thành lập (năm 1995). Trong đó, tiền lương của thợ mỏ hầm lò năm 2018 đạt bình quân 18 triệu đồng/tháng, số thợ mỏ của TKV có mức thu nhập hơn 300 triệu đồng/năm ngày càng tăng và nhiều thợ mỏ có mức thu nhập hơn 400 triệu đồng/năm.

Tập đoàn hiện có 25 công ty thành viên đầu tư xây nhà ở tập thể cao tầng cho công nhân với gần 4.000 phòng. Tất cả các phòng đều được trang bị điều hòa, máy giặt, khu rèn luyện thể chất, nhà sinh hoạt văn hóa phục vụ đời sống tinh thần thợ mỏ. Ngoài các chính sách đối với người lao động theo quy định chung của Nhà nước, TKV còn có các chế độ phúc lợi đặc thù cho thợ hầm lò như miễn chi phí đào tạo nghề, điều trị rửa phổi, bố trí xe ô-tô đưa đón đi làm, suất ăn định lượng, tắm nước nóng và giặt quần áo bảo hộ lao động sau ca làm việc, hằng năm đi tham quan, du lịch trong nước và nước ngoài. Dự kiến trong năm nay, 10 đơn vị khai thác than hầm lò của Tập đoàn đều đồng loạt đầu tư, đưa hệ thống tự động hóa trạm khí nén vào hoạt động. Hiện TKV đã có 10 trong số 13 đơn vị đầu tư hệ thống tự động hóa tuyến băng tải chính trong hầm lò ra ngoài mặt bằng. Nhờ áp dụng tự động hóa, tin học hóa trong sản xuất và chế biến than, TKV đã tiết giảm được hơn 900 lao động; năng suất lao động bình quân đạt 714 tấn than/người trong năm 2019, tăng 12% so năm 2018. Lợi nhuận kinh tế từ việc áp dụng tự động hóa, tin học hóa toàn Tập đoàn ước đạt 260 tỷ đồng/năm.

Chủ tịch Hội đồng thành viên TKV Lê Minh Chuẩn khẳng định: Ứng dụng công nghệ hiện đại trong khai thác than và đào lò là nhiệm vụ quan trọng, cấp bách của Tập đoàn nhằm tăng năng suất, sản lượng than khai thác, cải thiện điều kiện làm việc của người lao động, nâng cao mức độ an toàn và hiệu quả sản xuất, kinh doanh. Thời gian qua, mặc dù có nhiều cố gắng trong đầu tư cơ giới hóa, nhưng kết quả vẫn chưa đạt yêu cầu so với kỳ vọng của tập thể lãnh đạo TKV. Thời gian tới, lãnh đạo Tập đoàn yêu cầu giám đốc các công ty thành viên cần mạnh dạn, sáng tạo và quyết liệt hơn nữa trong chỉ đạo, áp dụng mạnh mẽ cơ giới hóa, tự động hóa vào sản xuất. Đồng thời, đánh giá lại địa chất mỏ để có giải pháp đầu tư hiệu quả, phù hợp điều kiện từng mỏ; xây dựng mô hình điểm, các đơn vị mũi nhọn, đầu tàu thực hiện cơ giới hóa để đánh giá, tổng kết rút kinh nghiệm, từ đó nhân rộng trong toàn Tập đoàn.

VPG
Công ty Cổ phần Đầu tư Thương mại Xuất nhập khẩu Việt Phát (HOSE)
Cổ phiếu được giao dịch ký quỹ theo Thông báo ngày 05/07/2021 của HSX


Thành lập từ năm 2007, Khởi đầu từ một Công ty dịch vụ vận tải chuyên vận tải nội địa, Việt Phát đã nhanh chóng vươn lên trở thành một trong những Công ty dẫn đầu về sản xuất, kinh doanh các nguyên liệu khoáng sản và dịch vụ vận tải nội địa Việt Nam.Sau gần 10 năm xây dựng và phát triển, Công ty đã không ngừng đẩy mạnh phát huy lĩnh vực kinh doanh truyền thống, đồng thời mở rộng thêm nhiều mảng kinh doanh, sản xuất khác, tạo những bước đột phá để dần khẳng định vị thế của một doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam về kinh doanh, sản xuất khoáng sản, vận tải, xây dựng và dịch vụ xuất nhập khẩu.
Cập nhật:
15:15 Thứ 4, 04/08/2021
46.8

-1.15 (-2.4%)
Khối lượng
1,094,700
Đóng cửa

• Giá tham chiếu
  47.95
• Giá trần
  51.3
• Giá sàn
  44.6
• Giá mở cửa
  48
• Giá cao nhất
  48.3
• Giá thấp nhất
  46.35
• GD ròng NĐTNN
  0
• Room NN còn lại
  53.03

Đơn vị giá: 1000 VNĐ
1 ngày 1 tuần 1 tháng 3 tháng 6 tháng 1 năm 3 năm Tất cả
03 '2104 '2105 '2106 '2107 '2108 '21102030405001M2M3MThứ ba, 27/04/2021VPG: 28.5 - KL: 489,900
Đồ thị vẽ theo giá điều chỉnh
đv KLg: 10,000cp
Ngày giao dịch đầu tiên: 18/01/2018
Giá đóng cửa phiên GD đầu tiên(nghìn đồng): 13.8
Khối lượng cổ phiếu niêm yết lần đầu: 20,000,000
EPS cơ bản (nghìn đồng):
8.69

• EPS pha loãng (nghìn đồng):
  7.90

• P/E :
  6.07

• Giá trị sổ sách /cp (nghìn đồng):
  17.96

• (**) Hệ số beta:

Giá than thế giới hqua với hnay sốc quá các cụ...chart đi đúng sock óc